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CNC精密零件加工的超硬磨料加工的要求是什么

返回列表 來源: 發布日期: 2021-02-27 16:44:07

 

CNC精密零件加工的磨床上可以進行超硬磨料微粉砂輪的磨削,對于精密磨削應在相應的CNC精密零件加工磨床上進行,但由于微粉磨料顆粒尺寸很小,磨床應有微米級的橫向進給系統,以保證要求的磨削深度。

 

從實際上來說,超硬磨料砂輪磨削時對磨床提出了一些要求,最好能夠在超硬磨料砂輪磨 床上進行磨削加工。超硬磨料砂輪磨削對磨床的要求主要有以下幾方面。

 

1,磨床應有高精度,砂輪主軸回轉精度中,徑向圓跳動應<0.001 mm,軸向圓跳動應< 0.005 mm,主軸軸承多用動壓軸承或動靜壓組合軸承,也可用靜壓軸承,以保證精密磨削所要 求的加工精度。

 

2,磨床必須要有足夠的剛度,要求穩定性高,振動小。機床剛度的大小會影響磨削加工 的襪定性、抗振性,從而影響超硬磨料砂輪的耐用度和壽命,同時也影響磨削加工質量,一般 要求比普通磨床剛度提高50%左右。

 

3,要求有良好的進給系統,精度高,速度均勻穩定,速度范圍廣,高速保證生產率要求, 低速保證磨削尺寸、形狀精度和表面粗糙度要求。一般縱向進給速度最小應為O.lm/min,甚 至更小,橫向進給速度(磨削深度)最小應為0.001-0.0005 mm/8tst^單行程)。對于微粉砂 輪磨削,應考慮磨床橫向進給速度與磨粒尺寸大小的匹配。

 

4,應考慮超硬磨料砂輪的修整問題,超硬磨料砂輪修整會涉及一些特殊裝置、工作液、 修整參數的需求等,應使機床有改裝的可能性。

 

5,機床各運動部件如主軸回轉部分、進給運動導軌部分等都應有可靠的密封,以防止超 硬磨料進入引起嚴重磨損。

 

6,應有完善的磨削工作液處理系統,以保證磨削工作液的潔凈和作用,以免影響加工表 面粗糙度,防止磨削工作菽不潔凈對機床運動部件造成磨損。

 

7,超硬磨料砂輪磨削時要求振動小,機床應置于防振地基上,采取相應的防振、隔振措 施,如砂輪應精細修整、平衡,機床與地面接觸處加防振墊等。

 


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